Studi Kasus Pembangkit Listrik Milik Sendiri di Industri Kertas Tertentu di Fujian

Sebuah perseroan terbatas industri kertas yang berlokasi di Provinsi Fujian merupakan salah satu perusahaan produksi kertas terbesar di provinsi tersebut dan merupakan perusahaan provinsi utama yang mengintegrasikan produksi kertas skala besar dengan pembangkit listrik dan panas gabungan. Skala konstruksi keseluruhan proyek ini mencakup empat set "boiler unggun terfluidisasi sirkulasi multi-bahan bakar suhu tinggi dan tekanan tinggi 630 t/jam + turbin uap tekanan balik 80 MW + generator 80 MW," dengan satu boiler sebagai unit cadangan. Proyek ini dilaksanakan dalam dua tahap: tahap pertama terdiri dari tiga set konfigurasi peralatan yang disebutkan di atas, sementara tahap kedua menambahkan satu set tambahan.

Analisis kualitas air memainkan peran penting dalam inspeksi boiler, karena kualitas air berdampak langsung pada pengoperasian boiler. Kualitas air yang buruk dapat menyebabkan inefisiensi operasional, kerusakan peralatan, dan potensi bahaya keselamatan bagi personel. Penerapan instrumen pemantauan kualitas air daring secara signifikan mengurangi risiko insiden keselamatan terkait boiler, sehingga memastikan pengoperasian sistem boiler yang aman dan stabil.

Perusahaan telah mengadopsi instrumen analisis kualitas air dan sensor pencocokan yang diproduksi oleh BOQUDengan memantau parameter seperti pH, konduktivitas, oksigen terlarut, silikat, fosfat, dan ion natrium, sistem ini memastikan pengoperasian boiler yang aman dan stabil, memperpanjang masa pakai peralatan, dan menjamin kualitas uap.

Produk Bekas:
Penganalisis pH Online pHG-2081Pro
Penganalisis Konduktivitas Online DDG-2080Pro
ANJING-2Penganalisis Oksigen Terlarut Online 082Pro
Penganalisis Silikat Online GSGG-5089Pro
Penganalisis Fosfat Online LSGG-5090Pro
Penganalisis Ion Natrium Online DWG-5088Pro

Nilai pH: pH air boiler perlu dijaga dalam kisaran tertentu (biasanya 9-11). Jika terlalu rendah (asam), akan menimbulkan korosi pada komponen logam boiler (seperti pipa baja dan drum uap). Jika terlalu tinggi (sangat basa), dapat menyebabkan lapisan pelindung pada permukaan logam terlepas, yang menyebabkan korosi basa. pH yang tepat juga dapat menghambat efek korosif karbon dioksida bebas di dalam air dan mengurangi risiko kerak pada pipa.

Konduktivitas: Konduktivitas mencerminkan total kandungan ion terlarut dalam air. Semakin tinggi nilainya, semakin banyak pengotor (seperti garam) yang terkandung di dalam air. Konduktivitas yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerak pada boiler, mempercepat korosi, dan juga dapat memengaruhi kualitas uap (seperti membawa garam), mengurangi efisiensi termal, dan bahkan menyebabkan insiden keselamatan seperti pipa pecah.

Oksigen terlarut: Oksigen terlarut dalam air merupakan penyebab utama korosi oksigen pada logam boiler, terutama pada ekonomizer dan dinding berpendingin air. Hal ini dapat menyebabkan korosi dan penipisan permukaan logam, dan dalam kasus yang parah, kebocoran peralatan. Oksigen terlarut perlu dikendalikan pada tingkat yang sangat rendah (biasanya ≤ 0,05 mg/L) melalui proses deaerasi (seperti deaerasi termal dan deaerasi kimia).

Silikat: Silikat rentan menguap bersama uap pada suhu dan tekanan tinggi, mengendap pada bilah turbin dan membentuk kerak silikat, yang mengurangi efisiensi turbin dan bahkan memengaruhi keselamatan operasinya. Pemantauan silikat dapat mengontrol kandungan silikat dalam air boiler, memastikan kualitas uap, dan mencegah pembentukan kerak pada turbin.

Akar fosfat: Penambahan garam fosfat (seperti trisodium fosfat) ke dalam air boiler dapat bereaksi dengan ion kalsium dan magnesium membentuk endapan fosfat lunak, sehingga mencegah pembentukan kerak keras (yaitu, "perlakuan pencegahan kerak fosfat"). Pemantauan konsentrasi akar fosfat memastikannya tetap berada dalam kisaran yang wajar (biasanya 5-15 mg/L). Kadar yang terlalu tinggi dapat menyebabkan akar fosfat terbawa oleh uap, sementara kadar yang terlalu rendah tidak akan efektif mencegah pembentukan kerak.

Ion natrium: Ion natrium adalah ion umum yang dipisahkan oleh garam dalam air, dan kandungannya secara tidak langsung dapat mencerminkan tingkat konsentrasi air boiler dan kondisi garam yang dibawa oleh uap. Jika konsentrasi ion natrium terlalu tinggi, hal ini menunjukkan bahwa air boiler sangat terkonsentrasi, yang rentan menyebabkan kerak dan korosi; ion natrium yang berlebihan dalam uap juga akan menyebabkan akumulasi garam dalam turbin uap, yang memengaruhi kinerja peralatan.